Larghezza interna del portacavi: regola del 60%

Se è stretta i cavi si sfregiano, se è larga si paga inutilmente. Tre passi: sezione totale dai diametri esterni, il limite del 60% e il gradino di larghezza.
"Preventiva una larghezza in più, la differenza sono spiccioli" — l'ho letta troppe volte su un preventivo. Ogni gradino di larghezza interna ingrandisce insieme a sé maglie, sponde e perni, quindi il costo sale davvero. Al contrario, se si preventiva troppo stretta, i cavi si sfregiano tra loro dentro la cavità e tre mesi dopo il cliente torna a chiedere una catena nuova.
La larghezza interna non si sceglie a occhio. È un problema aritmetico. Questo articolo lo scompone in tre passi che si possono rifare con una calcolatrice e una tabella dei diametri esterni dei cavi.
Prima la conclusione: tre passi per fissare la larghezza interna
- Sezione totale — prendere ogni cavo e ogni tubo aria nella cavità, calcolarne l'area circolare dal diametro esterno e sommare
- Dividere per il tasso di riempimento — sezione totale ÷ 60% dà la sezione minima necessaria della cavità
- Convertire in larghezza interna — dividere quella sezione per l'altezza interna che si intende usare e salire al gradino immediatamente superiore della serie standard
L'ordine non si può invertire. Saltare il primo passo e andare dritti alla tabella di catalogo è l'errore più comune.
Passo 1: calcolare bene la sezione totale dei cavi
Per ogni cavo si usa il diametro esterno, non la sezione del conduttore
Questa è la prima trappola. Le schede tecniche dei cavi riportano spesso "4×1,5 mm²", ma quella è la sezione del conduttore, non lo spazio occupato dal cavo.
Lo spazio lo occupa il diametro esterno:
- Un cavo con diametro esterno nominale 8 mm occupa π × 4² ≈ 50,3 mm²
- La sua sezione di conduttore può essere di soli 4×1,5 = 6 mm²
C'è un fattore superiore a otto tra i due. Se si dimensiona la larghezza interna con la sezione del conduttore, il risultato è assurdamente piccolo: i cavi fisicamente non entrano.
I diametri esterni si chiedono al fornitore del cavo o si misurano con un calibro. Nei cavi flessibili multipolari il diametro esterno dipende dal passo di trefolatura e dallo spessore della guaina; la stessa misura nominale può variare di 1–2 mm tra produttori. Usare i dati del cavo che si acquisterà davvero, non un valore generico di catalogo.
Con più cavi va applicato un fattore di raggruppamento
I cavi appoggiati uno accanto all'altro in una cavità non formano un impaccamento denso di cerchi tangenti. Il raggruppamento, la piegatura e i percorsi diversi lasciano vuoti, e i bordi della cavità restano inutilizzati.
La prassi comune è lasciare un margine di disposizione del 10%–20%, cioè un fattore di raggruppamento di 1,1–1,2. Si prende il valore superiore per cavi molto flessibili, cavi schermati e per i cavi di potenza e di segnale che devono stare in scomparti separati.
Quindi:
Sezione totale = Σ (area circolare di ogni cavo) × fattore di raggruppamento
Se nella cavità ci sono anche tubi aria, olio o fibra ottica, si sommano le loro aree calcolate sul diametro esterno. La fibra ottica richiede un controllo separato del raggio di curvatura minimo: quel limite è di solito più severo di quello dei cavi.
Passo 2: il 60% è un tetto, non un obiettivo
Il tetto usato comunemente nel settore è il 60%: la sezione totale dei cavi non deve superare il 60% della sezione interna della cavità.
Perché quel restante 40% va lasciato libero? Tre ragioni:
- I cavi devono potersi muovere dentro la cavità. La catena alterna tratti diritti e tratti curvi, quindi la posizione relativa di ogni cavo cambia di continuo. Se la cavità è piena non c'è più margine di movimento e i cavi subiscono trazioni e schiacciamenti ripetuti.
- Il tratto curvo offre meno spazio utile di quello dritto. Quando le maglie ruotano, la cavità effettiva si contrae. A riempimento pieno i cavi premono contro le sponde nella curva.
- Dissipazione del calore. Cavi molto stretti tra loro non smaltiscono il calore e la guaina invecchia prima.
Quindi il 60% è un tetto, non un valore consigliato. Va abbassato in questi casi:
| Regime | Riempimento consigliato |
|---|---|
| Va e vieni orizzontale convenzionale | ≤ 60% |
| Va e vieni ad alta velocità | ≤ 50% |
| Cavi di potenza e segnale mescolati | ≤ 50%, in scomparti separati |
| Corsa lunga, senza supporto | ≤ 50% |
| Tubi aria o olio nella stessa cavità | ≤ 50% |
Una precisazione: il tasso di riempimento è una regola empirica di settore, non una specifica di prodotto. Il valore finale deve venire dal calcolo del fornitore sul vostro elenco cavi reale.
Passo 3: convertire la sezione in larghezza interna
Sezione della cavità = larghezza interna × altezza interna, quindi:
Larghezza interna minima = sezione totale dei cavi ÷ 60% ÷ altezza interna
Un esempio. Una piccola macchina CNC deve alloggiare 4 cavi di potenza (diametro esterno 8 mm), 6 cavi di segnale (5 mm) e 2 tubi aria (6 mm).
Prima la sezione totale:
- Cavi di potenza: π × 4² × 4 = 201 mm²
- Cavi di segnale: π × 2,5² × 6 = 118 mm²
- Tubi aria: π × 3² × 2 = 57 mm²
- Somma 376 mm²; con fattore di raggruppamento 1,15 circa 432 mm²
Dividere per il riempimento: 432 ÷ 0,6 ≈ 720 mm² di sezione minima della cavità.
Con una serie media da 25 mm di altezza interna: 720 ÷ 25 ≈ 28,8 mm, cioè larghezza interna minima di circa 29 mm. La serie 25 parte da 25 mm di larghezza interna e sale per gradini, quindi si prende il primo gradino non inferiore a 29 mm (i gradini reali sono nella tabella dimensionale della serie).
Il punto critico di questo passo è salire al gradino successivo, non arrotondare al più vicino. Il verso dell'arrotondamento è sempre verso l'alto.
Copertura di larghezza interna delle serie principali
| Serie | Altezza interna | Gamma larghezza interna standard | Raggi di curvatura disponibili |
|---|---|---|---|
| Micro 5 | 5mm | 5–7mm | R10 / R15 |
| Micro 6 | 6mm | 10mm | R18 |
| Micro 7 | 7mm | 7–10mm | R15 |
| Micro 10 | 10mm | 6–40mm | R18 / R28 / R38 |
| Micro 15 | 15mm | 15–50mm | R28 / R38 / R48 |
| Media 18 | 18mm | 18–50mm | R28 / R38 / R48 / R55 / R60 / R75 / R100 |
| Media 20 | 20mm | 25–103mm | R55 / R75 / R100 / R125 |
| Media 25 | 25mm | 25–103mm | R40 / R48 / R55 / R75 / R100 / R125 / R150 / R175 / R200 / R250 |
| Media 30 | 30mm | 25–103mm | R55 / R75 / R100 / R125 / R150 |
| Pesante 45 | 45mm | 50–300mm | R75 / R100 / R125 / R150 / R175 / R200 / R250 / R300 |
Tutti i valori sono gradini standard; le larghezze interne non standard richiedono conferma separata di attrezzatura e tempi. Tutte le serie sono in nylon rinforzato con fibra di vetro, con temperatura di esercizio nominale da -20 ℃ a 120 ℃. Le tabelle dimensionali complete sono nella pagina della serie media e nella pagina della serie micro.
I quattro errori più comuni
1. Usare la sezione del conduttore invece del diametro esterno. Come detto, la differenza arriva a moltiplicarsi per più volte. È l'errore numero uno e la prima causa di rifacimento di un preventivo.
2. Calcolare al tetto del 60%. Il 60% è il limite superiore. Una larghezza ricavata al tetto non ha margine e in montaggio si scopre che i cavi semplicemente non si dispongono. Per regime convenzionale si punta al 45%–55%.
3. Dimenticare il tratto curvo. Se si dimensiona la larghezza sulla disposizione del tratto dritto, i cavi premeranno contro le sponde nella curva. Quanto minore è il raggio di curvatura R, tanto più la cavità si contrae nella curva; lì va lasciato un margine a parte.
4. Sommare cavi e tubi in un'unica sezione senza compartimentare. Se si mettono cavi di potenza e di segnale nello stesso scomparto, l'interferenza elettromagnetica dei primi si accoppia alle linee di segnale. Non è un problema di selezione ma strutturale: o si sceglie un tipo con traverse a separatori, o si tiene il doppio del margine e si separano i percorsi.
A proposito: quando più cavi sono raggruppati stretti, la portata di corrente va ridotta. I fattori di riduzione per gruppi di cavi si possono riferire a IEC 60287-2-2 (calcolo della portata — metodo per il calcolo dei fattori di riduzione per gruppi di cavi in aria libera). Dove la dissipazione è limitata, questo entra nel calcolo insieme al tasso di riempimento.
Quando salire direttamente di un gradino
In tre situazioni non vale la pena discutere sul gradino attuale: si sale di uno.
- L'elenco cavi non è definitivo ed è probabile che se ne aggiungano
- Si vuole un margine di ampliamento esplicito, per esempio sensori o visione in seguito
- Il raggio di curvatura è stato fissato molto piccolo, con R già vicino al minimo della serie
Il costo aggiuntivo di un gradino è di solito molto inferiore al costo di un rifacimento perché i cavi non entravano.
Dati da preparare prima di ordinare
Se si inviano tutti e quattro in una volta, si risparmiano giorni di scambi:
- Elenco cavi — diametro esterno e quantità di ciascuno, indicando potenza, segnale, tubo aria o fibra
- Raggio di curvatura minimo di ogni cavo — da chiedere per iscritto al fornitore del cavo invece di stimarlo
- Montaggio — orizzontale o verticale, a sbalzo o in canalina, e lunghezza della corsa
- Dati di esercizio — velocità e accelerazione, oppure tempo ciclo e corsa per ricavarle
Se l'elenco è ancora una bozza, inviatelo comunque. Calcoliamo una versione per il caso peggiore e voi la rifinite quando la lista è chiusa: è molto più rapido che aspettare la lista definitiva per iniziare.
Sui raggi di curvatura si può chiedere al fornitore del cavo la dichiarazione del metodo di prova di flessibilità e proprietà meccaniche, di norma secondo la serie IEC 60811 (metodi di prova per materiali di isolamento e guaina dei cavi elettrici). Lato macchina, i requisiti di posa e curvatura dei cavi si possono confrontare con IEC 60204-1 (sicurezza del macchinario — equipaggiamento elettrico delle macchine), che fissa i principi di posa dei cavi flessibili sulle parti in movimento. Entrambi sono riferimenti a livello di metodo e requisito; i valori concreti restano quelli misurati dal fornitore del cavo.
Domande frequenti
Posso allargare la larghezza interna da solo?
Il portacavi è un prodotto modulare e nella maggior parte delle serie a ponte la larghezza interna è determinata dalla lunghezza della traversa. Alcune serie possono essere realizzate con larghezze interne non standard oltre i gradini normalizzati, ma vanno confermati attrezzatura e tempi: non è questione di tagliare la traversa più corta.
Una larghezza interna maggiore è sempre più sicura?
Più sicura da montare, più cara da acquistare. Allargando la larghezza interna crescono con essa maglie, sponde e perni; la capacità di carico non aumenta gratis, mentre peso, baricentro e costo salgono. Il principio è "un gradino di margine oltre il sufficiente", non "più larga è meglio".
Cavi e tubi possono stare nello stesso scomparto?
Possono, con margine sufficiente, ma i cavi di potenza e di segnale è meglio posarli in scomparti separati.
Si può visitare la fabbrica?
Volentieri. L'entità produttiva è a Yueqing, Zhejiang (via Tiancheng), dove si organizzano audit di fabbrica e campionature e si possono vedere di persona linee e attrezzature; la produzione opera secondo un sistema IATF16949. Changzhou è il nostro ufficio vendite permanente per il contatto quotidiano, non una fabbrica.
Potete fare voi il calcolo?
Sì. Inviate l'elenco cavi (diametro esterno e quantità) e vi forniamo una larghezza interna e un raggio di curvatura consigliati per la vostra configurazione reale. Su richiesta possiamo fornire anche disegni 3D, per disporre lo spazio già in fase di progettazione.
Conclusione
Scegliere la larghezza interna è in fondo aritmetica: sezione totale → dividere per il riempimento → dividere per l'altezza interna → salire di un gradino. Se uno dei quattro passi si fa "a occhio", la linea di montaggio presenterà il conto.
In caso di dubbio inviateci l'elenco e facciamo i conti sui vostri cavi reali. Il processo di selezione è descritto nella guida di selezione in cinque passi, le tabelle dimensionali complete sono nella pagina download, oppure contattateci direttamente con i vostri parametri.